这是特变电工衡阳变压器有限公司丹巴现场组装变团队隔几天就会经历的一幕。自从去年12月到达现场，丹巴现场组装变团队一天的工作就从困难的上山之路开始，经过大半年的努力，他们终于完成了丹巴500千伏变电站新建工程2台OSFPS-1000000/500现场组装变的生产和安装工作。10月30日，2台现场组装变随变电站一起投运，这将彻底打破丹巴水电送出瓶颈，使该地区得天独厚的水电资源优势转变成为经济优势，对促进丹巴县甚至整个甘孜州地方经济发展具有重大意义。

　　“产品质量不能马虎”

　　丹巴500千伏变电站是四川藏区的重要新建工程，位于丹巴县城背后的章谷镇白呷山坡。2012年12月，2台百万伏现场组装变解体运输到丹巴变电站，在领队莫虚华的带领下，一支从器身、引线、总装、干燥、注油等工序挑选出来的精干力量组成的16人团队紧随其后来到现场。“现场工作与公司内有所不同，为了保证进度，确保产品质量，莫部长把工作安排得很满，我们每天至少工作12小时，”郭金磊告诉笔者，“而且现场的条件也不能和公司生产厂区比，人员、设备都不够，一个人常常要干几个工序的活。”

　　说起现场组装变的特殊，最主要还是表现在质量管控上。由于各现场生产都是人工操作，使得质量管控难非常大。现场任何一个小小的疏忽都会造成不可逆转的损失。因为产品组装完后，厂房就拆了，无法返工，所以现场组装变比其他所有产品的要求都更高，现场组装团队必须百分百一次做好、每次做好、人人做好。

　　说起严格的工艺管控，引线工序员工邹龙深有体会，“因为引线工序只能靠手去摸，凭经验作判断，为确保没有绝缘纸断开，没有引线头松散等质量问题，我们采取可靠的方法——一寸一寸地检查，一台器身有六七十根引线，每根线要花三、四分钟，仅引线检查就要花费大半天的时间。”“产品质量来不得半点马虎，这是我们团队的共识。”说起质量管理，莫虚华立刻变得严肃起来，“在已投运的10多台现场组装变压器产品中，我们没有接到一个电站的投诉，而每一个电站的业主、安装人员都给我们送来了锦旗，特变电工产品及员工都值得信赖。”

　　“每种经历都是财富”

　　“进变电站的道路缘山而建，共有14个之字大弯，多处路基处于悬崖峭壁之上，从车上往下看竟然是垂直的。”刚来到现场，现场组装变团队就切身体会到了李白“蜀道难，难于上青天”的感叹。和“蜀道难”一样，丹巴的风也是出了名的，因地处两江交汇口、峡谷拐弯处，所以丹巴的风非常大，山体风化也十分严重，每天下午4点左右便开始风沙肆虐。

　　在交通极其闭塞的变电站山区，现场组装变团队的用水及食材来源也成了大问题。“因为水资源十分有限，我们每天干完活，只能轮流使用一盆水擦洗下，实在出汗太多时，就大伙一起去县城才能洗上个洗澡。”在现场工作了5个月的郭金龙回忆当时的情景说。